传统的运输方法是利用大吨位的矿用汽车从山上往山下一趟一趟运送矿石，而石灰石质料矿山位于直线间隔数公里外的山上。为包管生产的正常举行，那就必须先修一条可以大概供矿用汽车行驶的门路。只要水泥生产线不歇工，矿车就要不中断地将石灰石从山上运到山下。这条门路应能蒙受大吨位的矿用汽车的碾压，其长度在数公里以上，占地面积大，投资天然也大，并且运输历程中要消耗不少油料。再思量到设置装备部署和门路的维护，运行用度高，水泥生产本钱增高，倒霉于市场竞争。思量到石灰石从山上运送到山下的历程中，位能在不停淘汰，为低落生产本钱，可利用石灰碑自己具有的位能，不消消耗其他的能量或消耗很少的电能就可宁静地将石灰石从山上运送到山下，如如今接纳较多的胶带运送机，不但作为运输石灰石的东西，并且还利用位能来发电，节能服从非同小可，低落水泥生产电耗意义庞大。

以下为控制方案：

一、控制方案：

长间隔的下运胶带运送机分为两段，两台交换电动机安置在胶带机的尾部，接纳尾侧驱动情势。

（1）关于高压交换电机直接驱动

     电动机不经减速器直接驱动下运胶带运送机。起动时，分外是在带载起动的环境下，会孕育发生很大的机器打击，使胶带大概拉断，带来严峻的结果。为实现带载软起动，在起动历程中参加液压抑动，由此将极大地增长制动器的运行负荷，收缩制动器的利用寿命，并增大制动器的维护事情量。液压抑动器是作为下运胶带运送机唯一的应急宁静保障办法，不宜在起动时常常利用。

     当物料到达肯定量时，其位能足以使胶带机运行起来，下运胶带运送机拖动电动机发电，同频同相且电压比电源电压高时，可将位能转换来的电能送到电网上。停车时，为实现软停车，必要参加制动。依据同样的缘故原由，这种起动、停车时常常利用制动体系的方案不太符合。

（2）关于高压变频器驱动

现在，海内生产的6000V或6000V以上的高压变频器，其主回路拓扑均接纳单位串联式。由于变频器主回路布局上的缘故原由，这类变频器重要用于风机、泵类负载上，不克不及用在有再生能量的场所。下运胶带运送机应利用三电平高压变频器，这类变频器现在必要入口，投资大，从经济上思量此方案也不愿定符合。

（3）关于690V变频器驱动

690V变频器属于低压领域，变频器技能较成熟，无须入口，代价也不高，其功效完万能满意下运胶带运送机的工艺要求，并且维修方便，维护用度不高。唯一的缺点是电流较大，为减小线路的消耗，供电线路、变频器接到电机的电路的截面积应充足大，增大了初始投资。

该方案不消液压抑动体系到场就可实现长间隔胶带机的带载软起动、软停车、位能发电回馈电网、以及空载低速验带等功效。从现在的近况看，这种方案既容易实现，又能满意利用要求，并且是最经济的方案。液压抑动器仅作为下运胶带运送机的应急宁静保障办法，是必须的。

三、对付方案实行的环境

     对上述三个方案举行比拟，思量到现在技能状态和可以大概实现的条件，末了确定接纳第三个690V变频驱动方案。

     胶带运送机的技能参数：物料降落－352米孕育发生的位能为1724.8KW，接纳尾侧驱动情势，在两段胶带运送机的尾部安置两台交换电动机，电动机额定功率为：2880＝1760KW。现实上，胶带运送机的胶带相称长，重量较大，磨擦力也就更大，有一部门位能用于降服摩擦力，余下的位能用于发电，发电功率1200KW左右。为包管宁静运行，两台电动机留有得当的余量。变频器选用盼望森兰SB70G690V1100Q6高性能矢量控制变频器。在胶带运送机起动时，偶然大概是满负荷重载软起动，起动力矩要求很大，为包管可靠性和宁静性，变频器的容量也得当增大。